La precisión es muy importante para el
negocio de la impresión de bolsas de semillas. Un solo error (una etiqueta en la bolsa equivocada, tinta corrida, texto ilegible) se traduce en toda una temporada de duro trabajo perdida, lo que significa que la codificación y el marcado de las bolsas son partes extremadamente importantes en el proceso de control de calidad.
El etiquetado puede convertirse en un gran reto para una empresa como Cashwell and Jones de Mt. Olive, Carolina del Norte, que se dedica al acondicionamiento y embolsado de semillas, así como a la
impresión de dichas bolsas. Sin embargo, esta tarea se ha simplificado notablemente desde que la empresa apostó por RSI Systems y la
tecnología de inyección térmica de tinta de HP.
Soluciones de codificación de productos que funcionan
RSI es conocida por su innovadora tecnología de codificación de productos y por su integración con los fiables
cartuchos de impresión de inyección térmica de tinta de HP. Esta combinación ha permitido que RSI se introduzca en nuevos mercados, tales como la impresión en madera, la codificación de cajas y la impresión de bolsas. David Don, presidente de RSI, comenta:
“Desarrollamos soluciones completas y utilizamos tecnología HP en nuestras soluciones, ya que ofrece el
mejor rendimiento de impresión. ”
La industria de las semillas es un sector de rápido crecimiento que ha facturado 12.000 millones de dólares y del cual forma parte un elevado porcentaje de la base de clientes de RSI. Durante años, este sector se ha enfrentado al reto de la impresión de los datos obligatorios en la superficie inestable y porosa de las bolsas de semillas.
Como consecuencia, RSI desarrolló la BagJet 1300, un sistema llave en mano que controla y estabiliza el borde de la bolsa para conseguir
una impresión fiable. También
utiliza tinta y cabezales de impresión de pigmentos para grandes volúmenes HP 4500 para crear logotipos y códigos de barras nítidos, de alta resolución y
escaneables. La eficiencia de la tecnología de inyección térmica de tinta de HP contribuye a que el tiempo de inactividad sea mínimo, y su fiabilidad es vital en un sector de temporada en el que las operaciones aumentan rápidamente tras largos periodos de inactividad.
La mitad de trabajo, el doble de producción
Tras preparar las semillas para los distribuidores,
Cashwell and Jones imprime datos como la fecha de germinación, el tratamiento, el número de lote e información sobre la patente en el borde de todas las bolsas de semillas. Esta información es necesaria para que los fabricantes de semillas lleven a cabo sus controles de calidad, así como para garantizar que las bolsas se envían al destino correcto.
Antes de instalar la
BagJet 1300 en enero de 2011, Cashwell and Jones utilizaba un método que requería mucha mano de obra para marcar las bolsas de semillas. Los empleados tenían que crear un sello para cada conjunto de datos nuevo y mantener las bolsas derechas de manera manual para poder marcarlas.
Al no contar con métodos de estabilización fiables, la empresa se arriesgaba a que la tinta se corriese y a que hubiera problemas con la legibilidad del texto, lo que podía tener como consecuencia que los fabricantes rechazasen las bolsas. Según Jimmy Jones, el gestor de la planta de Cashwell and Jones, la estabilización que ofrece la BagJet 1300 hace que los problemas de legibilidad sean agua pasada.
“He venido a pasar el día y sé que ya no me tengo que preocupar por la legibilidad o la
calidad de impresión. Ya ha dejado de ser un problema”, declara.
Crecimiento en un negocio en expansión
Desde que se ha instalado la BagJet 1300, la eficiencia de la empresa también ha mejorado. Con el proceso antiguo, Cashwell and Jones podía imprimir de seis a ocho bolsas por minuto empleando a seis operadores que utilizaban dos embolsadoras manuales. Ahora
imprime 12 o 13 bolsas por minuto empleando únicamente a tres operadores. Jones declara:
“Procesar 12 bolsas por minuto y duplicar la producción es un cambio muy importante
para una empresa pequeña situada junto a una carretera de Carolina del Norte. ”
Jimmy Jones ha experimentado las ventajas que aporta la RSI BagJet 1300 y la tecnología de inyección térmica de tinta de HP. Si llega el momento de ampliar el negocio y adquirir otra impresora, Jones lo tiene claro: “Si la decisión depende de mí, HP y RSI serán parte de ella”.
Jimmy Jones ha experimentado las ventajas que aporta la RSI BagJet 1300 y la tecnología de inyección térmica de tinta de HP. Si llega el momento de ampliar el negocio y adquirir otra impresora, Jones lo tiene claro: “Si la decisión depende de mí, HP y RSI serán parte de ella”.
Fuente:
HP